檢驗平臺中造型造芯是形成過程的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有_重要的影響。粘土砂濕砂造型工藝，多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。樹脂砂造型造芯工藝，通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。水玻璃砂造型造芯工藝，研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂_回用工藝及設(shè)備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。
檢驗平臺適用于各種檢驗工作，在精密測量中可以做為基準平面使用，在機械制造中也是_的基本工具。檢驗平板的材質(zhì)有鑄鐵、大理石、鋼制三種。常用到的是鑄鐵檢驗平板與大理石檢驗平板，有些用戶因為一些特殊要求也會用到鋼制檢驗平板，但是用的很少。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要確保質(zhì)量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，確保無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。渦流檢測可檢測檢測平臺鑄件的硬度。
檢驗平臺光潔度的實物標準器是標準單刻線樣板和標準多刻線樣板，二者都由1到14級的標準樣板組成。由于標準樣板的檢定精度要求較高，目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡、干涉顯微鏡和電動輪廓儀進行檢定。刮研后的鑄鐵檢驗平臺表面平整度_，接觸更加好，接觸點更多，而且有_硬化表面加強耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等，叫刮研。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。
檢驗平臺質(zhì)量輕、制作簡便，但成本較高，表面不光滑、在壓力下易變形，只能使用一次。適用于制造單件小批生產(chǎn)的各種類型模樣，制造用普通鑄造難于生產(chǎn)的鑄件，特別是不易起模的部分。隨著對檢驗平臺、焊接平臺質(zhì)量要求的提高，泡沫型造型已經(jīng)成為鑄鐵平臺造型的主要方法。檢驗平臺鑄件鑄造過程中細化晶粒的做法，在結(jié)晶過程中，采用機械振動、_聲波振動、電磁攪拌等，也可使晶粒細化。在金屬結(jié)晶時，有目的地在液態(tài)金屬中加入某些雜質(zhì)，做為外來晶核，進行非自發(fā)形核，以達到細化晶粒的目的，此方法稱為變質(zhì)處理。這種方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。如鑄鐵中加入硅、鈣等。在液態(tài)金屬結(jié)晶時，提高冷卻速度，增大過冷度，來促進自發(fā)形核。晶核數(shù)量愈多，則晶粒愈細。
檢驗平臺在我國鑄造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，分析我國鑄造行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)精密鑄件產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的風風雨雨，雖然已經(jīng)取得了很大的進步，但是其在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上，在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上，都與世界_水平還有較大的差距。只有建立起一個高質(zhì)量、少污染，相對穩(wěn)定，有序供應(yīng)，高度發(fā)達的中國鑄造材料市場，才能適應(yīng)我國從鑄造大國向鑄造強國邁進的需要。隨著與鑄造模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動態(tài)，鑄造模具產(chǎn)業(yè)要適時的調(diào)整自己的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，與時俱進，_地把握未來的發(fā)展趨勢，以適應(yīng)新時期的市場需求，以便未來_的發(fā)展。
