鑄鐵方箱
經(jīng)常使用灰鑄鐵，加工精刨和刮研而成。墊箱的相鄰兩個面互成直角。鑄鐵墊箱:材料:HT200-300硬度:HB170-240精度:0-3級執(zhí)行標準:JB/T7974-1999.主要用于裝配，測量，鉚焊，焊接，檢驗、劃線，組裝,動力機械試驗等。
技術(shù)要點：
1.適當加大澆口尺寸，增設(shè)內(nèi)澆口，在易冷隔處增加溢流槽或冒口。
2.內(nèi)澆口不宜離鑄件薄壁處太遠，或適當增加薄壁處的厚度。
3.檢查箱套配合，確保定位準確，以免錯箱造成壁薄。
4.砂芯定位牢靠，下芯到位。
5.適當調(diào)高澆注溫度(在確保不冷隔的前提下，盡可能的降低澆注溫度。
6.控制合適的鐵液化學成分，盡量降低含硫量。
7.一次澆滿，避免補澆。并且在澆鑄時，不可斷流。
8.防止鐵液氧化，沖天爐熔煉時防止底焦過低。電爐熔化時，鐵液不宜在爐內(nèi)停放時間過長，宜在低溫下保溫;表面覆蓋保溫劑。
9.提高砂芯耐火度和高溫強度，芯盒分型面清理干凈，避免漲芯。
10.對于長條型鑄件可采用兩頭澆注;對高大件可采用階梯澆注或分散澆注。
11.增加出氣冒口,加強排氣,減少鐵液流動阻力。
12.適當提高碳當量，提高鐵液流動性。
13.用陶瓷網(wǎng)時，澆口窩適當留大，溫度適當提高。
14.足夠的壓箱鐵或箱卡子卡牢，防止?jié)q箱后炮火。
15.脫箱造型要留夠模型到砂胎邊緣的距離，防止砂胎高溫下強度不夠而炮火。
16.脫箱造型要留夠冷卻時間，防止鐵液未凝固時由于推型造成的炮火。
17.鑄鐵鉚焊平臺脫箱造型的壓箱鐵受側(cè)面澆注位置的影響，壓箱力是不均衡的，特別是壓箱鐵下面粘砂后，壓箱力更不均衡，要及時清理壓箱鐵下面的粘砂，防止壓箱力不均衡造成漲箱炮火。
18.設(shè)計人員在設(shè)計時要考慮模型的擺放，避免壓箱力不均衡導致漲箱或炮火。
19.冬季鐵液降溫過快，要適當提高澆注溫度。要注意燙包，避免溫差太大，熔渣清理干凈，防止?jié)沧r熔渣堵塞澆道。
20.薄平鑄件澆注時要傾斜澆注，注意引氣，防止封閉氣體阻斷液流，定期檢查錐銷、銷套、模樣，錐銷、銷套、模樣磨損后錯型或局部可能壁薄。
21.模樣或芯盒的強度要考慮，防止變形導致鑄件局部壁薄，模樣或芯盒的基準要重合，防止錯位導致鑄件局部厚度不夠，及時清理套箱、運轉(zhuǎn)小車上的砂子，檢查清理設(shè)施的完好性，防止清理不到位導致錯型產(chǎn)生冷隔。
22.對于刮研制墊箱除檢定平面度外，還要用涂色法檢定接觸點。在邊長為25MM任意正方形內(nèi)點數(shù)為:1級、2級不少于25點;3級不少于20點。
